Лијингда Хардваре је кинески произвођач и снабдевач Нев Енерги Пластиц Диппинг Цоппер Сабирница, који пружа велепродајне услуге нових енергетских бакарних сабирница пресвучених пластиком. Уз континуирани развој нове енергетске индустрије, потражња за преносом енергије електронске и електричне опреме такође се повећава. Као нова врста материјала за пренос енергије, бакарне сабирнице пресвучене пластиком не само да нуде одличну електричну проводљивост већ и високу отпорност на корозију и хабање, што их чини незаменљивим и важним материјалом за нову енергетску индустрију.
Све наше нове енергетске пластичне бакарне сабирнице развијене су од стране нашег тима, 3Д моделирања и потенцијалне ФАЕМ анализе како би се осигурала исправност дизајна. Не само да има проводне особине бакарних сабирница, већ има и антикорозивне, отпорне на влагу и изолационе карактеристике пластичних материјала. У поређењу са традиционалним бакарним сабирницама, наши производи имају већу сигурност и поузданост.
Сечење бакра → ЦНЦ/штанцање → Уклањање ивица → Предтретман површине (одмашћивање, кисељење, храпавост) → Претходно загревање → Потапање пластике (улазак у резервоар растопљене пластике) → Пластификација/очвршћавање → Хлађење → Завршна обрада → Тестирање пуног учинка (електрични, димензионални и изглед) → Паковање
Нова енергетска пластична бакарна сабирница је важна компонента у областима нових енергетских возила, производње енергије ветра и соларне енергије. Ефикасно оптимизује ефикасност преноса и побољшава перформансе возила: Као материјал за пренос, значајно побољшава безбедност и стабилност система напајања, док помаже у смањењу губитака у преносу и побољшању ефикасности производње енергије.
Како се израчунава капацитет? Како се разликује од голих бакарних сабирница?
Тренутни капацитет носивости се мора израчунати на основу топлотног отпора изолационог слоја, окружења за расипање топлоте и дозвољеног пораста температуре. Резултујућа вредност је генерално нижа од оне за голу бакарну сабирницу истих спецификација.
Која је типична дебљина пластичног премаза? Која су разматрања при одабиру дебљине?
Обично производимо дебљине између 0,5 мм и 2,5 мм, узимајући у обзир факторе као што су ниво напона, механичка чврстоћа, цена и простор.